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On souhaite obtenir en aluminium quelques exemplaires de la Bielle du Porteclé Bielle-Piston par coulée métallique sous vide sur machine de fonderie à cire perdue. La technique utilisée impose la réalisation d’un moule en plâtre comportant un modèle en cire. Un moule silicone ayant été au préalable utilisé pour la production d’un prototype en résine, il est décidé d’utiliser ce moule afin de préparer les modèles. |
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On souhaite obtenir en aluminium quelques exemplaires de la Bielle du Porteclé Bielle-Piston par coulée métallique sous vide sur machine de fonderie à cire perdue. La technique utilisée impose la réalisation d’un moule en plâtre comportant un modèle en cire. Les modèles en cire ayant été préparés par injection sous vide, il faut dans un premier temps préparer la grappe en cire puis réaliser le moule en « plâtre » à l’aide d’un mélangeur sous vide |
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On souhaite obtenir en aluminium quelques exemplaires de la Bielle du Porteclé Bielle-Piston par coulée métallique sous vide sur machine de fonderie à cire perdue. La technique utilisée impose la réalisation d’un moule en plâtre comportant un modèle en cire. Le moule en « plâtre » étant réalisé, il faut maintenant extraire le modèle en cire. Cette opération, appelée décirage, est réalisée par chauffage du moule dans un four. Elle s’accompagne également d’une cuisson du revêtement afin d’éliminer toutes les traces d’eau résiduelles. Ce cycle de cuisson est relativement long et dépend de la masse du cylindre de coulée, de la nature du revêtement utilisé et du matériau à couler. Il comprend des périodes de chauffe et de maintien en température et nécessite la programmation d’un boîtier raccordé au four. |
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On souhaite obtenir en aluminium quelques exemplaires de la Bielle du Porteclé Bielle-Piston par coulée métallique sous vide sur machine de fonderie à cire perdue. Le moule en « plâtre » étant déciré, cuit et maintenu à température dans le four de cuisson, il faut maintenant réaliser la coulée sous vide. En possession du cylindre de coulée maintenu à température dans le four de cuisson : 1 Lire le dossier ressource relatif à la coulée métallique sous vide 2 Relever les caractéristiques de la cire et du matériau à couler. En déduire la Température de chauffe à programmer. Compléter la fiche réponse. 3 En possession des données relevées lors de la création du cylindre de coulée concernant la masse de l’arbre, déterminer la masse de métal théorique puis la masse de métal à peser (en tenant compte d’une perte estimée à 5%). Compléter la fiche réponse. 4 En possession des valeurs de réglage et du dossier ressource, mettre en œuvre le poste de coulée. |
Lire la suite : Prototypage - Coulée Métallique sous vide - Bielle - Coulée
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On souhaite réaliser le moule silicone permettant l’obtention de la Turbine en résine polyuréthane par coulée sous vide Le modèle physique n’étant pas disponible, on décide au préalable de créer ce dernier par impression 3D sur l’EDEN260 à partir d’une maquette numérique dessinée sous Solidworks. |
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